一、表面處理

       60si2crvAT彈簧鋼絲一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜；也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。目的都是滿(mǎn)足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對(duì)于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門(mén)彈簧鋼絲，應(yīng)對(duì)盤(pán)條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠(chǎng)能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。

       二、拉絲

       60si2crvAT彈簧鋼絲成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率和較小的道次減面率，以保障產(chǎn)品的韌性。

       對(duì)于高強(qiáng)度產(chǎn)品，拉拔時(shí)應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，避免60si2crvAT彈簧鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成產(chǎn)品報(bào)廢的主要缺陷。為此，拉拔時(shí)須有良好的潤(rùn)滑和充分的冷卻，采用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少產(chǎn)品的溫升。